کرنٹ ٹرانسفارمر (CTs) وہ ضروری آلات ہیں جو ہائی پرائمری کرنٹ کو میٹرنگ اور تحفظ کے لیے قابل پیمائش سطح تک نیچے لانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ باقاعدہ جانچ مناسب کنکشن، نشان زد تناسب اور قطبیت، موصلیت کی سالمیت، اور انجام دینے کی صلاحیت کی تصدیق کرتی ہے جیسا کہ ابتدائی طور پر اور سروس کی مدت کے بعد ڈیزائن کیا گیا ہے۔ CTs کی فیلڈ ٹیسٹنگ بہت اہم ہے کیونکہ پتہ نہ لگنے والے مسائل غلط میٹرنگ، حفاظتی ریلے کی غلطی، یا یہاں تک کہ تباہ کن آلات کی ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
پری ٹیسٹ سیفٹی کی تیاری
کسی بھی جانچ کے شروع ہونے سے پہلے، خطرناک ہائی وولٹیج کو بڑھنے سے روکنے کے لیے CT سیکنڈری سرکٹ کو محفوظ طریقے سے شارٹ سرکٹ ہونا چاہیے۔ تمام ثانوی وائرنگ اور ارتھنگ کنکشن مخصوص ٹیسٹوں کی ضرورت کے مطابق منقطع کر دیے جائیں۔ پرائمری سائیڈ کو مکمل طور پر ڈسچارج اور الگ تھلگ کیا جانا چاہیے۔ اہلکاروں کو مناسب PPE استعمال کرنا چاہیے اور لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ کے طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے۔
کلیدی ٹیسٹ کے طریقہ کار
CT کے لیے بنیادی فیلڈ ٹیسٹ میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں۔ موصلیت مزاحمت (IR) پیمائش وولٹیج کی کلاس کے لحاظ سے، 2.5 kV یا 5 kV کی درجہ بندی والے میگر کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ کم از کم قابل قبول قدر عام طور پر (kV + 1) MΩ پرائمری سے ارتھ اور پرائمری سے سیکنڈری کے لیے ہے، جبکہ سیکنڈری ٹو ارتھ اور کور ٹو کور کم از کم 1 MΩ ہونی چاہیے۔ پولرٹی چیکز H1-X1 تعلق کی تصدیق کے لیے DC سیل اور ایک ملی میٹر کا استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ S1 مثبت ہے جب P1 مثبت ہے۔ تناسب کی توثیق میں پرائمری میں معلوم کرنٹ لگانا اور نشان زد تناسب کی تصدیق کے لیے سیکنڈری آؤٹ پٹ کی پیمائش کرنا شامل ہے۔
اضافی ٹیسٹوں میں سمیٹنے والی مزاحمت کی پیمائش، جوش کی خصوصیت کی جانچ، اور بوجھ کی پیمائش شامل ہیں۔ ایکسائٹیشن ٹیسٹ لاگو وولٹیج اور ایکسائٹیشن کرنٹ کے درمیان تعلق کو ظاہر کرتا ہے، جو بنیادی صحت اور سنترپتی رویے کی بصیرت فراہم کرتا ہے۔
جانچ کے معیارات اور تعدد
IEEE C57.13.1 CTs کو ریلے کرنے کے لیے فیلڈ ٹیسٹنگ کے طریقوں کے بارے میں جامع رہنمائی فراہم کرتا ہے، موصلیت کی مزاحمت کا احاطہ کرتا ہے، تناسب کے ٹیسٹ، پولرٹی چیک، وائنڈنگ ریزسٹنس، اکسیٹیشن ٹیسٹ، اور بوجھ کی پیمائش۔ جانچ شروع ہونے پر، وائرنگ میں بڑی تبدیلیوں کے بعد، اور معمول کے وقفوں پر - عام طور پر ہر 10 سال بعد عام سروس کی حالتوں میں حوصلہ افزائی اور موصلیت کے ٹیسٹ کے لیے۔ CT ٹیسٹنگ کے لیے ایک منظم طریقہ سے آلات کی سروس کی زندگی میں پیمائش کی درستگی اور تحفظ کی وشوسنییتا دونوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کی درستگی کو کیسے چیک کریں؟
موجودہ ٹرانسفارمر کی درستگی کی تعریف دو بنیادی پیرامیٹرز سے ہوتی ہے: تناسب کی خرابی (موجودہ خرابی) اور فیز ڈسپلیسمنٹ۔ یہ غلطیاں اس لیے پیدا ہوتی ہیں کہ جوش کا کرنٹ بنیادی کرنٹ کا ایک حصہ استعمال کرتا ہے، اس لیے ثانوی آؤٹ پٹ کبھی بھی بنیادی کرنٹ کی درست اسکیل شدہ نقل نہیں ہوتی۔ منصفانہ توانائی کی بلنگ اور قابل اعتماد تحفظ کوآرڈینیشن کے لیے CT کی درستگی کی جانچ ضروری ہے۔
معیاری موازنہ کا طریقہ
سب سے زیادہ تسلیم شدہ طریقہ IEC 61869-2 میں بیان کردہ موازنہ کا طریقہ ہے۔ یہ طریقہ ایک حوالہ کے طور پر ایک زیادہ درست معیاری CT کا استعمال کرتا ہے، اور آزمائشی CT کی غلطی ان کے جوابات کا موازنہ انہی حوصلہ افزائی کے حالات میں کر کے حاصل کی جاتی ہے۔ دونوں CTs ایک ہی بنیادی کرنٹ رکھتے ہیں، اور ان کے ثانوی آؤٹ پٹس کا موازنہ کرنٹ کرنٹ کمپیریٹر یا CT تجزیہ کار کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ فرق تناسب کی خرابی اور مرحلے کی نقل مکانی پیدا کرتا ہے۔ انتہائی درست ہونے کے باوجود، یہ طریقہ ایک بڑے موجودہ ذریعہ اور ایک کنٹرول شدہ پیمائش کے ماحول کی ضرورت ہے۔
متبادل آن سائٹ طریقے
ایک متبادل نقطہ نظر موڑ کی اصلاح کے عنصر اور مقناطیسی رکاوٹ کی پیمائش کرکے CT کی خرابی کا تعین کرتا ہے۔ مقناطیسی رکاوٹ کی پیمائش بنیادی طور پر اتیجیت موجودہ طریقہ کے برابر ہے، جس میں اعلی موجودہ ذرائع کی ضرورت نہیں ہے. اس عمل کے لیے صرف ایک رکاوٹ کی پیمائش کے آلے اور ایک ملی وولٹ میٹر کی ضرورت ہوتی ہے، جو سائٹ پر موجود CT غلطی کی پیمائش کو عملی بناتا ہے۔ ایک اور ابھرتی ہوئی تکنیک بیک گراؤنڈ کرنٹ کینسلیشن اور غیر ریٹیڈ کرنٹ انجیکشن کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر کیلیبریشن ہے، جو بجلی کی فراہمی میں خلل ڈالے بغیر ریٹیڈ کرنٹ کے 1% سے 120% تک کی غلطیوں کی پیمائش کر سکتی ہے۔
درستگی کی کلاسز اور قبولیت کا معیار
CTs کی پیمائش کے لیے، 0.2 کلاس کو تناسب کی خرابی ±0.5% سے کم یا اس کے برابر اور فیز کی خرابی ±30 منٹ سے کم یا اس کے برابر درکار ہے۔ تحفظ CTs کے لیے، 5P کلاس ڈیوائسز کے لیے درجہ بندی کی درستگی کی حد پرائمری کرنٹ پر جامع خامی 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ 10% خرابی کا وکر مختلف درستگی کی حد کے عوامل کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ثانوی بوجھ کو قائم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ CT غلطی کے حالات کے دوران سیر نہ ہو۔
عملی تحفظات
درستگی کی جانچ شروع ہونے پر اور اس کے بعد وقتاً فوقتاً کی جانی چاہیے۔ ثانوی بوجھ مخصوص درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے درجہ بندی شدہ VA سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ہارمونک سے بھرپور بوجھ درستگی کو کم کر سکتے ہیں، کیونکہ موج کی بگاڑ میں اضافہ تناسب اور مرحلے کی خرابیوں کو بڑھاتا ہے۔ ویولیٹ ٹرانسفارمز اور درجہ حرارت کے معاوضے کے الگورتھم کا استعمال کرتے ہوئے جدید ڈیجیٹل کیلیبریشن سسٹم پیمائش کی غلطی کو 0.5 سے 0.2 کلاس تک نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں، غلطی کی بہتری کی شرح 62.3% سے 79.1% تک پہنچ جاتی ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کی موصلیت کی جانچ کیسے کریں؟
موصلیت کی جانچ موجودہ ٹرانسفارمرز کے لیے ایک بنیادی تشخیصی طریقہ کار ہے، کیونکہ موصلیت کی ناکامی شارٹ سرکٹس، فلیش اوور، اور تباہ کن آلات کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ موصلیت مزاحمت ٹیسٹ CT کے مختلف حصوں کے درمیان موصلیت کے معیار کی پیمائش کرتا ہے اور عام طور پر میگوہ میٹر (میگر) کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔
ٹیسٹ سیٹ اپ اور طریقہ کار
شروع کرنے سے پہلے، تمام CT سیکنڈری وائرنگ اور سیکنڈری ارتھنگ کو منقطع کریں۔ ٹیسٹ میں تین جوڑوں کے درمیان موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش شامل ہے: بنیادی سے زمین، بنیادی سے ثانوی، اور زمین سے ثانوی۔ پرائمری سے زمین اور پرائمری سے سیکنڈری ٹیسٹوں کے لیے، CT کی وولٹیج کلاس کے لحاظ سے 2.5 kV یا 5 kV میگر کافی ہونا چاہیے۔ کم از کم قابل قبول قدر کا حساب (kV + 1) MΩ کے طور پر کیا جاتا ہے - مثال کے طور پر، ایک 11 kV CT کو 12 MΩ یا اس سے اوپر پڑھنا چاہیے۔ سیکنڈری ٹو ارتھ اور کور ٹو کور ٹیسٹ کے لیے، 500 V یا 1 kV میگر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس کی کم از کم قابل قبول قدر 1 MΩ ہے۔ ان ٹیسٹوں کو ہر سیکنڈری کور کے لیے دہرایا جانا چاہیے۔
نتائج کی تشریح
کم موصلیت کی مزاحمت نمی کے داخل ہونے، آلودگی، یا موصلیت کے انحطاط کی نشاندہی کرتی ہے۔ شمار شدہ کم از کم سے نمایاں طور پر نیچے پڑھنے سے پتہ چلتا ہے کہ CT آپریشن کے لیے محفوظ نہیں ہے اور اسے خشک، صاف یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔ وقت کے ساتھ موصلیت کی مزاحمتی اقدار کا رجحان پیشن گوئی کی دیکھ بھال کے لیے قیمتی ڈیٹا فراہم کرتا ہے - ایک ترقی پسند کمی عمر بڑھنے کی موصلیت کا اشارہ دیتی ہے جو بالآخر ناکام ہو سکتی ہے۔
اضافی موصلیت کے ٹیسٹ
IR ٹیسٹ کے علاوہ، زیادہ جامع موصلیت کی تشخیص میں ڈائی الیکٹرک نقصان (ٹین ڈیلٹا) ٹیسٹنگ اور جزوی خارج ہونے والے مادہ کی پیمائش شامل ہے۔ 35 kV اور اس سے اوپر کے آلات کے لیے، ٹین ڈیلٹا 2.0% سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ پاور فریکوئنسی برداشت کرنے والے ٹیسٹ ایک منٹ کے لیے 1.5 گنا ریٹیڈ وولٹیج کا اطلاق کرتے ہیں، اور 110 kV اور اس سے اوپر کے آلات کے لیے جزوی ڈسچارج 50 pC سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
تعدد اور معیارات
IEEE C57.13.1 اور FIST رہنما خطوط کے مطابق، وائرنگ میں بڑی تبدیلیوں کے بعد، اور کم از کم ہر 10 سال بعد عام سروس کے دوران موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کئے جانے چاہئیں۔ سخت ماحول جیسے ساحلی یا کیمیائی علاقوں میں، جانچ کے وقفوں کو کم کیا جانا چاہیے - تیل سے بھرے CTs میں کسی بھی تیل کے رساؤ کا پتہ لگانے سے فوری جانچ اور متبادل کی منصوبہ بندی کو متحرک کرنا چاہیے۔
موجودہ ٹرانسفارمر پولرٹی کی جانچ کیسے کریں؟
پولرٹی ٹیسٹنگ ایک اہم فیلڈ طریقہ کار ہے جو موجودہ ٹرانسفارمر کے پرائمری اور سیکنڈری وائنڈنگز کے درمیان صحیح تعلق کی تصدیق کرتا ہے۔ غلط قطبیت حفاظتی ریلے کو غلط طریقے سے چلانے کا سبب بن سکتی ہے، ممکنہ طور پر غیر ضروری ٹرپنگ یا خرابیوں کے دوران ٹرپ کرنے میں ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ CT کے قطبی نشانات (عام طور پر P1/P2 بنیادی پر اور S1/S2 سیکنڈری پر) درست طریقے سے موجودہ بہاؤ کی فوری سمت کی عکاسی کرتے ہیں۔
ڈی سی انجیکشن ٹکرانے کا طریقہ
سب سے عام فیلڈ طریقہ DC سیل (1.5 V یا 3 V) اور mA رینج پر سیٹ ایک ملی میٹر یا AVO میٹر کا استعمال کرتا ہے۔ طریقہ کار مندرجہ ذیل ہے: سیکنڈری ٹرمینلز میں جڑے میٹر کا مشاہدہ کرتے ہوئے لمحہ بہ لمحہ سیل کے مثبت ٹرمینل کو پرائمری وائنڈنگ کے P1 ٹرمینل سے جوڑیں۔ ایک مثبت (گھڑی کی سمت) انحراف اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ S1 مثبت ہے جب P1 مثبت ہے۔ جب سیل منقطع ہو جاتا ہے، تو میٹر کو منفی (گھڑی کی سمت سے مخالف) انحراف دکھانا چاہیے، جو درست قطبیت کی تصدیق کرتا ہے۔
اہم احتیاطی تدابیر
جانچ سے پہلے پرائمری کو مکمل طور پر فارغ کر دینا چاہیے۔ بیٹری کو پرائمری سے ایک لمبے عرصے تک منسلک نہیں کیا جانا چاہیے، کیونکہ یہ گرم ہونے اور ممکنہ نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ ملٹی کور CTs میں، دوسرے کور جو ٹیسٹ کے تحت نہیں ہیں شارٹ سرکیٹ ہونے چاہئیں۔ مکمل تصدیق کو یقینی بنانے کے لیے تمام کور کے لیے ٹیسٹ کو دہرایا جانا چاہیے۔
متبادل طریقے
خودکار ٹیسٹ سیٹ قطبیت کی تصدیق کے لیے تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ یہ آلات ایک معروف سگنل انجیکشن کرتے ہیں اور خود بخود پیمائش شدہ ردعمل کی بنیاد پر قطبیت کا تعین کرتے ہیں، انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں اور جانچ کے عمل کو تیز کرتے ہیں۔ DC انجیکشن بمپنگ کا طریقہ اپنی سادگی اور کم قیمت کی وجہ سے میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہتا ہے، جس کے لیے صرف بنیادی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
پولرٹی مارکنگ کی توثیق
الیکٹریکل ٹیسٹ کے علاوہ، سی ٹی نیم پلیٹ اور ٹرمینل باکس پر قطبی نشانات کی بصری طور پر تصدیق ہونی چاہیے۔ غلط یا لاپتہ نشانات تنصیب کے دوران وائرنگ کی خرابیوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ ٹیسٹ کمیشننگ کے دوران، کسی بھی ری وائرنگ کے بعد، اور جب بھی حفاظتی ریلے کے غلط کام کا شبہ ہو تو کیا جانا چاہیے۔ IEEE C57.13.1 خاص طور پر پولرٹی چیک کو CTs کو ریلے کرنے کے لیے ضروری فیلڈ ٹیسٹوں میں سے ایک کے طور پر شامل کرتا ہے۔ مناسب قطبیت امتیازی تحفظ کی اسکیموں، دشاتمک ریلے، اور طاقت کی پیمائش کے لیے بنیادی ہے - ایک ہی الٹ سی ٹی پورے تحفظ کے نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر تناسب ٹیسٹ کیسے کریں؟
تناسب ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ موجودہ ٹرانسفارمر دیئے گئے بنیادی کرنٹ کے لیے صحیح ثانوی کرنٹ پیدا کرتا ہے، اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ اصل موڑ کا تناسب نیم پلیٹ کی درجہ بندی سے میل کھاتا ہے۔ غلط تناسب میٹرنگ کی غلطیوں کا باعث بنتا ہے اور تحفظ ریلے کی غلط ہم آہنگی کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ ٹیسٹ کمیشننگ کے دوران، دوبارہ وائرنگ کے بعد، اور جب پیمائش میں تضادات کا شبہ ہو تو ضروری ہے۔
بنیادی انجیکشن کا طریقہ
سب سے براہ راست طریقہ میں پرائمری وائنڈنگ میں معلوم کرنٹ لگانا اور نتیجے میں آنے والے سیکنڈری کرنٹ کی پیمائش شامل ہے۔ ایک اعلی کرنٹ ٹیسٹ سیٹ بنیادی کرنٹ کی فراہمی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر بہترین درستگی کے لیے ریٹیڈ پرائمری کرنٹ کے قریب قدر پر۔ ناپے ہوئے ثانوی کرنٹ کا موازنہ نام پلیٹ کے تناسب سے متوقع قدر سے کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 200:5 CT کو ثانوی میں بالکل 5 A پیدا کرنا چاہئے جب 200 A پرائمری سے گزرتا ہے۔ مخصوص درستگی کی کلاس سے باہر کوئی بھی انحراف ایک مسئلہ کی نشاندہی کرتا ہے۔
ثانوی انجیکشن کا طریقہ
جب بنیادی انجکشن ناقابل عمل ہے (اعلی موجودہ ضروریات کی وجہ سے)، ثانوی انجکشن استعمال کیا جا سکتا ہے. ایک معلوم وولٹیج سیکنڈری وائنڈنگ پر لاگو ہوتا ہے جبکہ پرائمری کو کھلا چھوڑ دیا جاتا ہے۔ پرائمری ٹرمینلز پر حوصلہ افزائی وولٹیج کو جوش کرنٹ کے ساتھ ماپا جاتا ہے، اور موڑ درست کرنے کے عنصر اور تناسب کا حساب لگایا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کے لیے صرف ایک رکاوٹ کی پیمائش کرنے والے آلے اور ایک ملی وولٹ میٹر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کرنٹ کے بڑے ذریعہ کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔
CT تجزیہ کار کے ساتھ تناسب کی تصدیق
جدید CT تجزیہ کار پیمائش کی ایک سیریز کو انجام دے کر تناسب کی جانچ کو خودکار کرتے ہیں جن میں سمیٹنے کی مزاحمت، حوصلہ افزائی کی خصوصیات، اور تناسب کی تصدیق شامل ہیں۔ آلہ اصل تناسب کا حساب لگاتا ہے اور اس کا موازنہ نام پلیٹ کی قیمت سے کرتا ہے۔ 10% ایرر وکر بھی اس بات کی تصدیق کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے کہ کمپوزٹ ایرر آپریٹنگ رینج میں قابل قبول حدوں کے اندر رہتا ہے۔
قبولیت کے معیار اور دستاویزات
CTs کی پیمائش کے لیے، تناسب کی خرابی درستگی کی کلاس کی حدود کے اندر ہونی چاہیے - عام طور پر 0.2 کلاس کے لیے ±0.5% یا 0.5 کلاس کے لیے ±1.0%۔ تحفظ CTs کے لیے، درستگی کی حد کے عنصر پر جامع غلطی کلاس کے لحاظ سے 5% یا 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ رجحانات کی شناخت کے لیے نتائج کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور پچھلے ٹیسٹوں سے موازنہ کیا جانا چاہیے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کو کیسے حل کریں؟
موجودہ ٹرانسفارمر کو حل کرنے میں غیر معمولی رویے کی بنیادی وجہ کی منظم طریقے سے نشاندہی کرنا شامل ہے، چاہے یہ غلط ریڈنگ، زیادہ گرمی، غیر معمولی شور، یا مکمل ناکامی کے طور پر ظاہر ہو۔ ایک منظم انداز اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مسائل کی درست تشخیص اور محفوظ طریقے سے حل ہو جائے۔
مرحلہ 1: بصری معائنہ
ایک مکمل بصری امتحان کے ساتھ شروع کریں۔ CT ہاؤسنگ کو ہونے والے جسمانی نقصان، پھٹے ہوئے یا پھٹے ہوئے جھاڑیوں، زیادہ گرم ہونے کے نشانات (رنگین، جلی ہوئی بو)، تیل سے بھرے یونٹوں میں تیل کے رساؤ، اور ڈھیلے یا خستہ حال کنکشن کی جانچ کریں۔ اسپلٹ کور CTs کے لیے، ملبے کی بنیادی سطحوں کا معائنہ کریں کہ ملبے یا خلا جو مقناطیسی ہچکچاہٹ کو بڑھاتے ہیں۔
مرحلہ 2: بجلی کی پیمائش
ڈھیلے ٹرمینلز یا ٹوٹی ہوئی تاروں کا پتہ لگانے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ثانوی سرکٹ کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔ ایک کھلا ثانوی سرکٹ خطرناک حد تک ہائی وولٹیج پیدا کر سکتا ہے اور اسے فوری طور پر حل کیا جانا چاہیے۔ نمی کے داخل ہونے یا موصلیت کے انحطاط کو مسترد کرنے کے لیے موصلیت کی مزاحمت کو چیک کریں۔ درستگی کی تصدیق کرنے کے لیے ناپے ہوئے تناسب کا نام پلیٹ کے ساتھ موازنہ کریں۔
مرحلہ 3: سگنل تجزیہ
مسخ، شور، یا بے قاعدہ اتار چڑھاو کے لیے CT آؤٹ پٹ سگنل کی جانچ کریں۔ سگنل کی مداخلت، ڈھیلے انٹرفیس، اور پیمائش کے اتار چڑھاؤ کا ڈیٹا آپریشن کے دوران پیش آنے والے سب سے عام مسائل میں سے ہیں۔ ہارمونکس، خاص طور پر تیسرا ہارمونک بنیادی کے 15% سے زیادہ، بنیادی سنترپتی کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
مرحلہ 4: بوجھ اور لوڈنگ کا اندازہ
کل ثانوی بوجھ کا حساب لگائیں (کیبل ریزسٹنس پلس منسلک ڈیوائس کی رکاوٹ) اور اس کا موازنہ ریٹیڈ VA سے کریں۔ ضرورت سے زیادہ بوجھ سی ٹی کور کو سنترپتی کی طرف دھکیلتا ہے، جوش و خروش میں اضافہ اور مجموعی غلطی۔ زیادہ بوجھ والا CT فالٹس کے دوران سیر ہو سکتا ہے، جس سے ریلے میں خرابی پیدا ہوتی ہے۔
مرحلہ 5: جڑ کا تجزیہ
علامات اور پیمائش کی بنیاد پر، بنیادی وجہ کا تعین کریں۔ عام وجوہات میں ڈھیلے کنکشن، موصلیت کا انحطاط، بنیادی سنترپتی، ہارمونک بگاڑ، غلط وائرنگ، یا جسمانی نقصان شامل ہیں۔ تمام نتائج کو دستاویز کریں اور اصلاحی اقدامات کو نافذ کریں، جس میں ٹرمینل کو سخت کرنے سے لے کر CT کی تبدیلی کو مکمل کرنا شامل ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمرز کے ساتھ عام مسائل کیا ہیں؟
موجودہ ٹرانسفارمر، مضبوط اور قابل اعتماد ہونے کے باوجود، فیلڈ ایپلی کیشنز میں کئی بار بار آنے والے مسائل کا شکار ہیں۔ ان عام مسائل کو سمجھنا جب مسائل پیدا ہوتے ہیں تو فعال دیکھ بھال اور تیز تر حل کو قابل بناتا ہے۔
سیکنڈری سرکٹ اوپن سرکٹ
یہ سی ٹی کی سب سے خطرناک خرابیوں میں سے ایک ہے۔ جب ثانوی سرکٹ ڈھیلے ٹرمینل یا ٹوٹے ہوئے تار کی وجہ سے کھلتا ہے، تو بنیادی کرنٹ مکمل طور پر مقناطیسی کرنٹ بن جاتا ہے، جس کی وجہ سے شدید کور سنترپتی ہوتی ہے۔ یہ کھلے ٹرمینلز پر خطرناک حد تک ہائی وولٹیجز پیدا کرتا ہے، جو CT وائنڈنگ کو تباہ کر سکتا ہے، منسلک آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے، اور اہلکاروں کے لیے سنگین حفاظتی خطرہ لاحق ہو سکتا ہے۔
کور سنترپتی
سنترپتی اس وقت ہوتی ہے جب بنیادی کرنٹ CT کی لکیری آپریٹنگ رینج سے زیادہ ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے کور سیر ہو جاتا ہے اور ثانوی کرنٹ مسخ ہو جاتا ہے۔ اسباب میں ضرورت سے زیادہ فالٹ کرنٹ، پرائمری کرنٹ میں ڈی سی آفسیٹ، پچھلی خرابیوں سے بچا ہوا بہاؤ، اور سیکنڈری سرکٹ کا زیادہ بوجھ شامل ہیں۔ سیر شدہ CTs شدید طور پر مسخ شدہ ثانوی سگنل پیدا کرتے ہیں، جو ریلے کے غلط کام یا سفر میں ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔
موصلیت کا انحطاط
نمی، دھول، درجہ حرارت سائیکلنگ، اور اوور وولٹیج کے واقعات کا طویل مدتی نمائش CT موصلیت کو کم کرتا ہے۔ یہ کم ہوتی موصلیت مزاحمت، جزوی خارج ہونے والے مادہ، اور بالآخر موصلیت کی خرابی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ تیل سے بھرے CTs خاص طور پر تیل کے رساو کے لیے خطرناک ہیں، جو تباہ کن ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
تناسب اور فیز کی خرابیاں
وائنڈنگ شارٹس، بنیادی انحطاط، یا بوجھ میں تبدیلی کی وجہ سے وقت کے ساتھ ساتھ خرابیاں پیدا ہو سکتی ہیں۔ حد سے زیادہ پیمائش کی خرابی عام طور پر آؤٹ پٹ مائبادا کی مماثلت، فریکوئنسی رسپانس کی عدم مطابقت، یا لمبی پلس ڈراپ آف کی وجہ سے ہوتی ہے۔ بیرونی عوامل جیسے ہارمونک سے بھرپور بوجھ بھی تناسب اور مرحلے کی خرابیوں میں اضافہ کرتے ہیں۔
مکینیکل اور انسٹالیشن کے مسائل
اسپلٹ کور سی ٹی ایئر گیپ کے مسائل کا شکار ہوتے ہیں جب کور میٹنگ کی سطحوں کو صحیح طریقے سے صاف اور سیدھ میں نہیں کیا جاتا ہے۔ 0.2 ملی میٹر سے زیادہ کا فاصلہ تناسب کی خرابی کو ±1.5% سے کم کر سکتا ہے، جو کہ 0.5 کلاس کی ضروریات سے کہیں زیادہ ہے۔ ڈھیلا کنکشن، غلط وائرنگ، اور تنصیب کے زاویہ سے انحراف بھی عام مسائل ہیں۔
موجودہ ٹرانسفارمر زیادہ گرم کیوں ہوتا ہے؟
موجودہ ٹرانسفارمر کا زیادہ گرم ہونا ایک سنگین حالت ہے جو موصلیت کی خرابی، سمیٹنے والے نقصان اور CT کی مکمل تباہی کا باعث بن سکتی ہے۔ صحیح علاج پر عمل درآمد کے لیے بنیادی وجہ کی نشاندہی ضروری ہے۔
سیکنڈری سرکٹ اوپن سرکٹ
CT زیادہ گرم ہونے کی سب سے شدید وجہ اوپن سیکنڈری سرکٹ ہے۔ جب پرائمری کرنٹ کے بہاؤ کے دوران سیکنڈری کھلا ہوتا ہے، تو تمام بنیادی کرنٹ مقناطیسی کرنٹ بن جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے کور شدید طور پر سیر ہو جاتا ہے، ڈرامائی طور پر لوہے کے نقصانات (ہسٹریسس اور ایڈی کرنٹ نقصانات) میں اضافہ ہوتا ہے۔ CT تیزی سے گرم ہوتا ہے، اور موصلیت کو جلا یا تباہ کیا جا سکتا ہے۔ کور اہم بقایا مقناطیسیت کو بھی برقرار رکھ سکتا ہے، مستقل طور پر CT کی خرابی کو بڑھاتا ہے۔
اوورلوڈ اور ضرورت سے زیادہ پرائمری کرنٹ
جب بنیادی کرنٹ CT کے درجہ بند مسلسل تھرمل کرنٹ سے بڑھ جاتا ہے، تو بہاؤ کی کثافت اور تانبے کے نقصانات (I²R) ضرورت سے زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں۔ طویل مدتی اوورلوڈ بنیادی بہاؤ کی کثافت کو سنترپتی یا سپر سیچوریشن تک پہنچنے کا سبب بنتا ہے، CT کی خرابیوں میں اضافہ ہوتا ہے اور درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تقسیم کے نظام میں خاص طور پر پریشانی کا باعث ہے جہاں لوڈ کی ترقی CT اپ گریڈ سے مماثل نہیں ہے۔
ضرورت سے زیادہ ثانوی بوجھ
درجہ بندی شدہ VA سے زیادہ ایک ثانوی بوجھ CT کو زیادہ وولٹیج پیدا کرنے پر مجبور کرتا ہے، جو جوش کرنٹ اور بنیادی نقصانات کو بڑھاتا ہے۔ بوجھ سرکٹ میں اور CT کے اندر اندر ختم ہونے والی اضافی طاقت آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھاتی ہے۔ یہ حالت اکثر پوشیدہ رہتی ہے کیونکہ CT کم بوجھ پر فیکٹری ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے لیکن اصل سروس میں مکمل بوجھ کے ساتھ زیادہ گرم ہو جاتا ہے۔
ہارمونک سے متاثر ہونے والے نقصانات
نان لائنر بوجھ موجودہ ویوفارم میں ہارمونکس لگاتے ہیں، جس سے کور میں ایڈی کرنٹ اور ہسٹریسس کے نقصانات بڑھتے ہیں۔ ہارمونک کرنٹ مقامی حرارت کا سبب بن سکتا ہے یہاں تک کہ جب بنیادی کرنٹ درجہ بندی کے اندر ہو۔ تیسرا ہارمونک خاص طور پر پریشانی کا باعث ہے کیونکہ یہ بہاؤ میں اس طرح اضافہ کرتا ہے جس سے نقصانات میں اضافہ ہوتا ہے۔
موصلیت کا انحطاط
خراب یا نمی سے آلودہ موصلیت نے ڈائی الیکٹرک طاقت کو کم کیا ہے اور رساو کرنٹ میں اضافہ کیا ہے، جو گرمی پیدا کرتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ خود کو تیز کرنے والا سائیکل بناتا ہے جہاں گرمی موصلیت کو مزید کم کر دیتی ہے، جس کے نتیجے میں بالآخر خرابی ہوتی ہے۔
تشخیص اور علاج
غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کا پتہ لگانے کے لیے انفراریڈ تھرمل امیجنگ سب سے موثر ٹول ہے - عام سی ٹی درجہ حرارت میں اضافہ 40 K سے کم ہونا چاہیے۔ اگر زیادہ گرمی کا پتہ چل جاتا ہے، تو فوری طور پر کھلے سیکنڈری سرکٹس کی جانچ کریں، سیکنڈری بوجھ کی پیمائش کریں، اور بنیادی موجودہ سطحوں کی تصدیق کریں۔ اصلاحی اقدامات میں کنکشن کو سخت کرنا، بوجھ کو کم کرنا، اعلیٰ درجہ بندی والے CTs کو انسٹال کرنا، یا انحطاط شدہ یونٹس کو تبدیل کرنا شامل ہیں۔
موجودہ ٹرانسفارمر غلط ریڈنگ کیوں پیدا کرتا ہے؟
موجودہ ٹرانسفارمر سے غلط ریڈنگ انسٹالیشن کی غلطیوں سے لے کر آلات کی خرابی تک مختلف وجوہات کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ درست تشخیص کے لیے خود CT اور پیمائش کے پورے سلسلے کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
تناسب اور فیز کی خرابیاں
CT پیمائش کی خرابی کا بنیادی ذریعہ حوصلہ افزائی کرنٹ ہے - بنیادی کرنٹ کا وہ حصہ جو ثانوی میں تبدیل ہونے کے بجائے کور کو مقناطیس کرتا ہے۔ چونکہ اتیجیت کرنٹ بنیادی کرنٹ کا ایک چھوٹا سا حصہ استعمال کرتا ہے، اس لیے ثانوی پیداوار ہمیشہ مثالی قدر سے تھوڑا کم ہوتی ہے۔ اس سے تناسب کی خرابی (میگنیٹیوڈ ایرر) اور فیز ڈسپلسمنٹ پیدا ہوتا ہے (ثانوی کرنٹ بنیادی کرنٹ کے ساتھ بالکل فیز میں نہیں ہے)۔
ثانوی بوجھ کی مماثلت
جب منسلک بوجھ (کیبلز، میٹرز، ریلے) CT کی درجہ بندی شدہ VA سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو ثانوی وائنڈنگ میں بڑھتا ہوا وولٹیج زیادہ جوش و خروش پیدا کرتا ہے، جس سے تناسب اور مرحلے کی خرابی دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ لیبارٹری میں شارٹ لیڈز اور کم بوجھ کے ساتھ کیلیبریٹ کردہ CT اصل بوجھ کے ساتھ فیلڈ میں اہم غلطیاں دکھا سکتا ہے۔
ہارمونک بگاڑ
غیر لکیری بوجھ جیسے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز، کنورٹرز، اور الیکٹرانک بیلسٹ ہارمونکس انجیکشن لگاتے ہیں جو موجودہ ویوفارم کو مسخ کرتے ہیں۔ سائنوسائیڈل آپریشن کے تجربے کے لیے ڈیزائن کیے گئے CT نے ہارمونک سے بھرپور کرنٹ کے ساتھ غلطیاں بڑھائیں۔ تجرباتی تشخیص سے پتہ چلتا ہے کہ جب کہ CT کی درستگی قریب قریب سائنوسائیڈل حالات میں زیادہ ہوتی ہے، یہ لہر کی بگاڑ اور لوڈ کرنٹ کے ساتھ بگڑ جاتی ہے۔ اعلی ہارمونک مواد THD کو بڑھاتا ہے اور بنیادی اور ثانوی کرنٹ کے درمیان مرحلے کی نقل مکانی کا سبب بنتا ہے۔
کور سنترپتی
جب CT کور سیر ہوتا ہے - چاہے فالٹ کرنٹ سے ہو، DC آفسیٹ سے ہو، یا بقیہ بہاؤ سے - ثانوی کرنٹ ویوفارم شدید طور پر مسخ ہو جاتا ہے۔ منفی نصف سائیکل کو کلپ یا مکمل طور پر ختم کیا جا سکتا ہے، جس کی وجہ سے پیمائش کرنے والا آلہ غلط RMS اقدار کو رجسٹر کر سکتا ہے۔ سنترپتی ثانوی میں ایک DC جزو بھی پیدا کرتی ہے جو منسلک آلات کو متاثر کر سکتی ہے۔
انسٹالیشن اور کنکشن کے مسائل
غلط قطبیت، الٹی سیکنڈری وائرنگ، یا غلط گراؤنڈنگ ریڈنگز کو غلط ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ اسپلٹ کور CTs کے لیے، ایک غلط طریقے سے یا آلودہ کور میٹنگ کی سطح ایک مؤثر ہوا کا فرق متعارف کراتی ہے جو مقناطیسی کرنٹ اور خرابی کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے۔ غلط تنصیب کا زاویہ مقناطیسی سرکٹ کی توازن کا سبب بن سکتا ہے۔
بقایا مقناطیسیت
ایک بڑی خرابی کے بعد، CT کور بقایا مقناطیسیت (ریمیننس) کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ BH وکر پر آپریٹنگ پوائنٹ کو تبدیل کرتا ہے، مؤثر طریقے سے دستیاب فلوکس سوئنگ کو کم کرتا ہے اور خرابی میں اضافہ کرتا ہے۔ عام درستگی کو بحال کرنے کے لیے ڈی میگنیٹائزیشن کی ضرورت ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر سیر کیوں ہو جاتا ہے؟
سنترپتی اس وقت ہوتی ہے جب CT کور میں مقناطیسی بہاؤ کی کثافت مواد کی سنترپتی کی حد سے تجاوز کر جاتی ہے، جس کی وجہ سے کور لکیری طور پر کرنٹ کو تبدیل کرنے کی اپنی صلاحیت کھو دیتا ہے۔ ایک بار سیر ہونے کے بعد، ثانوی کرنٹ اب پرائمری کرنٹ کے ساتھ متناسب تعلق برقرار نہیں رکھتا، شدید موج کی تحریف اور پیمائش کی غلطیاں پیدا کرتا ہے۔
پرائمری اوور کرنٹ اور فالٹ کرنٹ
سنترپتی کی سب سے عام وجہ بنیادی کرنٹ ہے جو CT کی درجہ بندی کی درستگی کی حد سے زیادہ ہے۔ شارٹ سرکٹ کے دوران، فالٹ کرنٹ ریٹیڈ کرنٹ سے 10 سے 20 گنا یا زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ اگرچہ CT کو ان دھاروں کو تھرمل طور پر برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، لیکن کور مقناطیسی طور پر سیر ہو سکتا ہے۔ کرنٹ ٹرانسفارمرز کو عام طور پر 10% کمپوزٹ ایرر سے تجاوز کیے بغیر 20 گنا ریٹیڈ کرنٹ لے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، لیکن اگر فالٹ کرنٹ میں کافی AC یا DC اجزاء شامل ہوں تو پھر بھی سنترپتی ہو سکتی ہے۔
فالٹ کرینٹ میں ڈی سی آفسیٹ
فالٹ کرنٹ میں اکثر ایک بوسیدہ DC جزو ہوتا ہے، خاص طور پر جب خرابی وولٹیج زیرو کراسنگ کے قریب ہوتی ہے۔ یہ DC آفسیٹ بنیادی بہاؤ کو ایک سمت میں چلاتا ہے، اس سمت میں دستیاب فلوکس سوئنگ کو کم کرتا ہے اور ابتدائی سنترپتی کا باعث بنتا ہے۔ شدت کا انحصار سسٹم کے X/R تناسب اور فالٹ انیشیشن کے پوائنٹ آن ویو پر ہوتا ہے۔
باقیات کا بہاؤ
آئرن کور CTs بنیادی کرنٹ کو ہٹانے کے بعد ایک بڑے مقناطیسی بہاؤ کی کثافت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ یہ بقیہ بہاؤ BH منحنی خطوط پر آپریٹنگ پوائنٹ کی طرف متوجہ ہوتا ہے، لہٰذا اعتدال پسند کرنٹ بھی کور کو سنترپتی میں دھکیل سکتا ہے۔ فالٹ کلیئرنگ کے بعد اور CT کو ڈی میگنیٹائز کرنے سے پہلے Remanence ایک خاص تشویش ہے۔
ضرورت سے زیادہ ثانوی بوجھ
زیادہ بوجھ اس وولٹیج کو بڑھاتا ہے جو CT کو پیدا کرنا چاہیے۔ یہ CT کور کو مطلوبہ اتیجیت کرنٹ کو بڑھا کر سنترپتی کی طرف دھکیلتا ہے۔ 10% غلطی کا وکر جامع غلطی کو حدود میں رکھنے کے لیے درستگی کی حد کے مختلف عوامل کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ثانوی بوجھ کی وضاحت کرتا ہے۔
روک تھام اور تخفیف
CT سنترپتی کو روکنے کی حکمت عملیوں میں بنیادی سائز کو بڑھانا، اعلی درستگی کی حد کے عنصر CTs کا استعمال، ثانوی بوجھ کو کم کرنا، ہائی ریماننس رسک والی ایپلی کیشنز کے لیے عارضی کارکردگی (TPY کلاس) CTs کا استعمال، لائنرائزیشن کے لیے ایئر گیپ کور کا استعمال، اور اینٹی ریمیننس اقدامات کا اطلاق شامل ہیں۔ پتہ لگانے کے طریقے سنترپتی وقفہ کی شناخت کے لیے سگنل پروسیسنگ کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں اور سیر شدہ ادوار کے دوران موجودہ سگنل کی تشکیل نو کرتے ہیں۔
موجودہ ٹرانسفارمر کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے کہ موجودہ ٹرانسفارمرز اپنی سروس کی زندگی بھر درست اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے رہیں۔ ایک منظم دیکھ بھال کا پروگرام بصری معائنہ، برقی ٹیسٹ، اور حالت کی نگرانی کو یکجا کرتا ہے تاکہ ان کی ناکامی کا سبب بننے سے پہلے مسائل کا پتہ لگایا جا سکے۔
معمول کے بصری معائنہ
ماہانہ یا سہ ماہی بصری معائنے میں جسمانی نقصان، دراڑیں، رنگت، اور زیادہ گرم ہونے کی علامات کے لیے CT کے بیرونی حصے کو چیک کرنا چاہیے۔ تیل سے بھرے CTs کے لیے، تیل کے رساو کی جانچ کریں اور تیل کی سطح کی تصدیق کریں۔ تنگی اور سنکنرن کے لیے ٹرمینل کنکشن کا معائنہ کریں۔ اسپلٹ کور CTs کے لیے، تصدیق کریں کہ کور میٹنگ کی سطحیں صاف اور مناسب طریقے سے منسلک ہیں۔ دھول اور آلودگی کو موصلیت کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے وقتاً فوقتاً CT کی سطح کو صاف کریں۔
اورکت تھرموگرافی۔
غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کا پتہ لگانے کے لیے انفراریڈ تھرمل امیجنگ ایک مؤثر غیر حملہ آور تشخیصی آلہ ہے۔ عام سی ٹی درجہ حرارت میں اضافہ 40 K سے کم ہونا چاہیے۔ اہم تنصیبات میں اسکیننگ سالانہ یا زیادہ کثرت سے کی جانی چاہیے۔ اسی طرح کے CTs کے درمیان درجہ حرارت کا موازنہ کرنا اور وقت کے ساتھ درجہ حرارت کے اعداد و شمار کا رجحان ترقی پذیر مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔
الیکٹریکل ٹیسٹنگ
متواتر برقی ٹیسٹ سی ٹی کی بحالی کی ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل کرتے ہیں۔ موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ موصلیت کی سالمیت کی تصدیق کرتے ہیں اور نمی کے داخلے کا پتہ لگاتے ہیں۔ تناسب اور قطبی ٹیسٹ درستگی اور درست وائرنگ کی تصدیق کرتے ہیں۔ حوصلہ افزائی ٹیسٹ بنیادی صحت اور سنترپتی خصوصیات کا اندازہ لگاتے ہیں۔ ثانوی سمیٹنے والی مزاحمت کی پیمائش ڈھیلے کنکشن اور کنڈکٹر کے انحطاط کا پتہ لگاتی ہے۔ FIST کے رہنما خطوط کے مطابق، یہ ٹیسٹ شروع ہونے پر، وائرنگ میں بڑی تبدیلیوں کے بعد، اور عام سروس کے دوران 10 سال تک کے وقفوں پر کئے جانے چاہئیں۔
بوجھ کی تصدیق
کل ثانوی بوجھ کو ناپا جانا چاہئے اور درجہ بندی شدہ VA کے ساتھ موازنہ کیا جانا چاہئے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ثانوی سرکٹ میں اضافی آلات شامل کیے جا سکتے ہیں، جو CT کی درجہ بندی سے زیادہ بوجھ کو بڑھاتے ہیں اور خرابیوں کے دوران سنترپتی کا باعث بنتے ہیں۔ وقتا فوقتا بوجھ کی تصدیق یقینی بناتی ہے کہ اس پوشیدہ مسئلے کا جلد پتہ چل جائے۔
ماحولیاتی تحفظ
سخت ماحول میں - ساحلی علاقے، کیمیائی پودے، زیادہ نمی والے مقامات - CTs کو اضافی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیلنگ مرکبات، نمی کی رکاوٹیں، اور باقاعدگی سے صفائی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔ تیل سے بھرے CTs میں تیل کے رساؤ کو فوری جانچ اور متبادل کی منصوبہ بندی کو متحرک کرنا چاہیے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کو کتنی بار ٹیسٹ کیا جانا چاہئے؟
موجودہ ٹرانسفارمرز کے لیے جانچ کی فریکوئنسی کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے جن میں تنصیب کی نازکیت، ماحولیاتی حالات، مینوفیکچررز کی سفارشات، اور قابل اطلاق معیارات شامل ہیں۔ خطرے پر مبنی نقطہ نظر ناکامی کے نتائج کے خلاف جانچ کی لاگت کو متوازن کرتا ہے۔
کمیشننگ اور پوسٹ ورک ٹیسٹنگ
ابتدائی کمیشننگ پر تمام CTs کا اچھی طرح سے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ ٹیسٹوں میں موصلیت کی مزاحمت، قطبیت، تناسب کی تصدیق، سمیٹنے کی مزاحمت، حوصلہ افزائی کی خصوصیات، اور بوجھ کی پیمائش شامل ہیں۔ وائرنگ میں کسی بڑی تبدیلی یا ثانوی سرکٹس میں خلل کے بعد، سالمیت کی تصدیق کے لیے متاثرہ CTs کا دوبارہ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
معمول کی متواتر جانچ
عام سروس کے حالات کے تحت، معمول کی جانچ کے وقفے عام طور پر موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ اور حوصلہ افزائی کے ٹیسٹ کے لیے 10 سال ہوتے ہیں۔ FIST مینٹیننس شیڈول نارمل ڈیوٹی تنصیبات کے لیے ہر 10 سال بعد حوصلہ افزائی ٹیسٹ اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کی سفارش کرتا ہے۔ تاہم، CTs جن کی بیرونی طور پر آزاد انسٹرومینٹ ٹرانسفارمرز کے ساتھ نگرانی کی جاتی ہے، ان کے لیے وقتاً فوقتاً دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
تیز رفتار ٹیسٹنگ کے نظام الاوقات
کچھ شرائط میں زیادہ کثرت سے جانچ کی ضرورت ہے۔ سخت ماحول میں CTs کے لیے - زیادہ نمی، نمک کے اسپرے، کیمیائی نمائش، یا زیادہ ہارمونک مسخ - جانچ کے وقفوں کو 5 سال یا اس سے کم کیا جانا چاہیے۔ تیل سے بھرے CTs کو سالانہ طور پر لیک ہونے اور جھاڑیوں کی حالت کے لیے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ ان تنصیبات میں جہاں حفاظتی اسکیموں کے لیے CT اہم ہے، سالانہ یا دو سالہ جانچ کو جائز قرار دیا جا سکتا ہے۔
حالت پر مبنی جانچ
حالت پر مبنی دیکھ بھال کی طرف رجحان اس بات کا تعین کرنے کے لیے مسلسل یا متواتر نگرانی کا استعمال کرتا ہے کہ جانچ کی اصل میں کب ضرورت ہے۔ آن لائن کیلیبریشن کے طریقے بجلی کی رکاوٹ کے بغیر CT کی درستگی کا اندازہ لگا سکتے ہیں، ریٹیڈ کرنٹ کے 1% سے 120% تک غلطیوں کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ انفراریڈ تھرموگرافی ایک سادہ، لاگت سے موثر اسکریننگ ٹول فراہم کرتی ہے جسے کم سے کم قیمت پر ماہانہ یا سہ ماہی انجام دیا جاسکتا ہے۔
ریگولیٹری اور معیار کے تقاضے
IEEE C57.13.1 اور IEC 60044-1 CT ٹیسٹنگ کے لیے تکنیکی فریم ورک فراہم کرتے ہیں، جبکہ مقامی ضابطے (جیسے کہ DL/T 596 چین میں) لازمی ٹیسٹ وقفوں کی وضاحت کرتے ہیں۔ ان معیارات کی تعمیل حفاظت اور پیمائش کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کی پیمائش کی خرابیوں کی کیا وجہ ہے؟
موجودہ ٹرانسفارمر کی پیمائش کی غلطیاں متعدد ذرائع سے پیدا ہوتی ہیں، دونوں CT ڈیزائن کے اندرونی اور اس کے آپریٹنگ ماحول سے بیرونی۔ ان وجوہات کو سمجھنا مناسب CTs کے انتخاب، پیمائش کے نظام کو ڈیزائن کرنے، اور پیمائش کے نتائج کی تشریح کے لیے ضروری ہے۔
ایکسائٹیشن کرنٹ - بنیادی خرابی کا ذریعہ
تمام برقی مقناطیسی CTs میں اتیجیت کرنٹ کی وجہ سے موروثی خرابی ہوتی ہے۔ بنیادی کرنٹ دو حصوں میں تقسیم ہوتا ہے: ثانوی کرنٹ اور ایکسائٹیشن کرنٹ جو کور کو میگنیٹائز کرتا ہے۔ چونکہ ایکسائٹیشن کرنٹ سیکنڈری آؤٹ پٹ میں ظاہر نہیں ہوتا ہے، اس لیے ثانوی کرنٹ ہمیشہ مثالی قدر سے تھوڑا کم ہوتا ہے۔ یہ تناسب کی خرابی (شدت کا فرق) اور مرحلے کی نقل مکانی (پرائمری اور سیکنڈری کرنٹ صفر کراسنگ کے درمیان وقت کا فرق) پیدا کرتا ہے۔
بوجھ کے اثرات
ثانوی بوجھ براہ راست CT کی خرابی کو متاثر کرتا ہے۔ زیادہ بوجھ کی رکاوٹ کے لیے اعلی ثانوی وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ جوش و خروش پیدا ہوتا ہے، جس سے تناسب اور مرحلے کی غلطیوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ CT کی درستگی عام طور پر کسی خاص بوجھ پر بیان کی جاتی ہے۔ ایک مختلف بوجھ پر آپریشن غلطی کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ثانوی سرکٹ میں شامل اضافی آلات بوجھ کو درجہ بندی شدہ VA سے آگے بڑھا سکتے ہیں، درستگی کو گھٹا دیتے ہیں۔
تعدد اور ہارمونک اثرات
CTs کو ایک مخصوص فریکوئنسی رینج کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، عام طور پر 50 یا 60 Hz۔ غیر ریٹیڈ فریکوئنسیوں پر آپریشن بنیادی رکاوٹ اور خرابی کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ غیر لکیری بوجھ سے ہارمونک سے بھرپور کرنٹ خاص طور پر پریشانی کا باعث ہیں - تجرباتی مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ CT کی درستگی بڑھتی ہوئی موج کی بگاڑ کے ساتھ بگڑ جاتی ہے، جس میں زیادہ ہارمونک مواد میں بڑے تناسب اور فیز کی خرابیاں ہوتی ہیں۔ غیر خطوطی حالات میں RMS اقدار کی مسلسل کشیدگی اصل موجودہ طول و عرض کو کم کرنے کا باعث بنتی ہے۔
درجہ حرارت کے اثرات
درجہ حرارت کی تبدیلیاں وائنڈنگز کی مزاحمت اور کور کی مقناطیسی خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں، جس سے خرابی بڑھ جاتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت سمیٹنے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جو بوجھ اور خرابی کی خصوصیات کو بدل دیتا ہے۔ جدید ڈیجیٹل کیلیبریشن سسٹمز درجہ حرارت کے معاوضے کے الگورتھم کو شامل کرتے ہیں جو 0.5 سے 0.2 کلاس تک غلطی کو کم کر سکتے ہیں، 24.8 dB کے درجہ حرارت کے بہاؤ کو دبانے کا تناسب حاصل کر سکتے ہیں۔
تنصیب سے متعلق خرابیاں
انسٹالیشن کے مسائل جیسے کہ غلط قطبیت، اسپلٹ کور CTs میں ناقص کور میٹنگ، اور قریبی کنڈکٹرز کی برقی مقناطیسی مداخلت غلطیاں متعارف کراتی ہے۔ 0.2 ملی میٹر سے زیادہ ایئر گیپ کے ساتھ اسپلٹ کور CT میں تناسب کی خرابی ±1.5% سے زیادہ ہو سکتی ہے، جو کہ 0.5 کلاس کی حد سے کہیں زیادہ ہے۔
موجودہ ٹرانسفارمر کی پیمائش کی درستگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
CT پیمائش کی درستگی کو بہتر بنانے میں مناسب انتخاب، محتاط تنصیب، باقاعدہ انشانکن، اور معاوضے کی جدید تکنیکوں کا استعمال شامل ہے۔ ہر نقطہ نظر غلطی کے مسئلے کے مختلف پہلوؤں کو حل کرتا ہے۔
مناسب انتخاب اور سائز
درخواست کے لیے مناسب درستگی کی کلاس کے ساتھ CT کا انتخاب بنیادی ہے۔ میٹرنگ ایپلی کیشنز کو عام طور پر 0.2 یا 0.5 کلاس CTs کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ تحفظ ایپلی کیشنز 5P یا 10P کلاسز استعمال کرتی ہیں۔ کافی VA درجہ بندی کے ساتھ CT کا انتخاب اور متوقع آپریٹنگ کرنٹ کے قریب بنیادی موجودہ درجہ بندی یقینی بناتی ہے کہ CT اپنے سب سے زیادہ لکیری علاقے میں کام کرتا ہے۔ سی ٹی کو زیادہ کرنا (ضرورت سے کہیں زیادہ پرائمری ریٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے) کم کرنٹ پر درستگی کو کم کرتا ہے کیونکہ کور کم بہاؤ کی سطح پر کام کرتا ہے۔
بوجھ کا انتظام
ثانوی بوجھ کو درجہ بندی شدہ VA کے اندر رکھنا بہت ضروری ہے۔ کم مزاحمت والی کیبلز کا استعمال کریں، کیبل کی لمبائی کو کم سے کم کریں، اور اعلی ان پٹ رکاوٹ کے ساتھ منسلک آلات کو منتخب کریں۔ وقفے وقفے سے سیکنڈری سرکٹ کا آڈٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی اضافی ڈیوائسز شامل نہیں کی گئی ہیں جو درجہ بندی سے زیادہ بوجھ کو بڑھاتی ہیں۔ 10% خرابی کا وکر ایک دی گئی درستگی کی حد کے عنصر کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت بوجھ کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
انشانکن اور معاوضہ
معیاری CT کے خلاف باقاعدہ انشانکن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ غلطیاں معلوم ہیں اور ان کی تلافی کی جا سکتی ہے۔ جدید ڈیجیٹل کیلیبریشن سسٹم جدید الگورتھم استعمال کرتے ہیں جن میں ویولیٹ ٹرانسفارم شور فلٹرنگ، درجہ حرارت کا معاوضہ، اور مرحلے کی اصلاح شامل ہیں۔ ان سسٹمز نے پیمائش کی جامع غلطی کو 0.5 سے 0.2 تک کم کرنے کی صلاحیت کا مظاہرہ کیا ہے، جس میں غلطی کی بہتری کی شرح 62.3% سے 79.1% تک ہے۔ SVM پر مبنی فیز ایرر کو درست کرنے کے طریقے اعلی درستگی اور استحکام کے ساتھ ایکسائٹیشن کرنٹ کی وجہ سے ہونے والی فیز غلطیوں کی پیش گوئی اور درست کر سکتے ہیں۔
ہارمونک معاوضہ
اہم ہارمونک تحریف والی تنصیبات کے لیے، ہارمونک معاوضے کی تکنیکوں کا اطلاق درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ ہارمونک معاوضہ الگورتھم اور AI پر مبنی پیشن گوئی ماڈلنگ کے ساتھ مل کر ریئل ٹائم غلطی کا پتہ لگانا مسخ سے بھرپور پاور نیٹ ورکس میں CT کی وشوسنییتا کو بڑھا سکتا ہے۔
تنصیب کے بہترین طریقے
درست قطبیت، صرف ایک مقام پر مناسب گراؤنڈنگ، اسپلٹ کور CTs کے لیے کور میٹنگ کی سطحوں کو صاف کریں، اور قریبی کنڈکٹرز سے کم سے کم برقی مقناطیسی مداخلت کو یقینی بنائیں۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، ہائبرڈ کور اور مقناطیسی فیلڈ سینسرز پر مبنی پیمائش-تحفظ-انٹیگریٹڈ CTs استعمال کرنے پر غور کریں جو بیک وقت پیمائش اور تحفظ دونوں کے لیے درستگی کے تقاضوں کو پورا کر سکتے ہیں۔
موجودہ ٹرانسفارمر کو کب تبدیل کیا جانا چاہئے؟
موجودہ ٹرانسفارمر کو تبدیل کرنے کے لیے صحیح وقت کا تعین کرنے کے لیے کارکردگی میں کمی، حفاظتی خطرہ، اقتصادی عوامل اور آپریشنل تنقیدی توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت جلد ضائع ہونے والے وسائل کو تبدیل کرنا؛ بہت دیر سے تبدیل کرنے سے آلات کی ناکامی، پیمائش کی غلطی، اور حفاظتی خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
عمر کی بنیاد پر تبدیلی کا معیار
ناکامی کے کم امکان والے موجودہ ٹرانسفارمر کی متوقع مفید سروس لائف تقریباً 40 سال ہے۔ عمر کی بنیاد پر تبدیلی کے پروگرام عام طور پر اسے برائے نام حد کے طور پر استعمال کرتے ہیں، لیکن تبدیلی کے حقیقی فیصلوں میں مخصوص آپریٹنگ حالات پر غور کرنا چاہیے۔ سخت ماحول میں CTs یا بار بار پیش آنے والے واقعات کی وجہ سے زندگی کے اختتام کو بہت جلد پہنچ سکتے ہیں۔
کارکردگی کی تنزلی کا محرک
ایک CT کو اس وقت تبدیل کیا جانا چاہیے جب اس کی درستگی اس کے اطلاق کے لیے قابل قبول حد سے باہر ہو جائے اور اسے کیلیبریشن یا مرمت کے ذریعے بحال نہیں کیا جا سکتا۔ CTs کی پیمائش کے لیے، جب مناسب بوجھ اور تنصیب کے باوجود تناسب کی خرابی کلاس کی حد (±0.2 کلاس کے لیے ±0.5%، 0.5 کلاس کے لیے ±1.0%) سے تجاوز کر جاتی ہے، تو متبادل کی نشاندہی کی جاتی ہے۔ موصلیت کی مزاحمت جو کم از کم قابل قبول قدر سے نیچے گر گئی ہے - یا مسلسل نیچے کی طرف رجحان کو ظاہر کرتی ہے - موصلیت کے انحطاط کو تبدیل کرنے کی ضرورت کا اشارہ دیتی ہے۔
سیفٹی-نازک حالات
کچھ شرائط فوری طور پر تبدیلی کا حکم دیتی ہیں۔ تیل سے بھرے CTs میں تیل کے رساؤ کو فوری طور پر جانچ اور متبادل کی منصوبہ بندی کو متحرک کرنا چاہیے کیونکہ یہ یونٹ تباہ کن طور پر ناکام ہو سکتے ہیں۔ جسمانی نقصان جیسے پھٹے ہوئے یا کٹے ہوئے جھاڑیوں، ابھرے ہوئے کیسز، یا اندرونی آرکنگ کے ثبوت کے لیے فوری تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک CT جس کو ممکنہ بنیادی نقصان یا بقایا مقناطیسیت کے ساتھ شدید خرابی کا سامنا کرنا پڑا ہے اس کا جائزہ لیا جانا چاہئے اور ممکنہ طور پر اسے تبدیل کیا جانا چاہئے، کیونکہ ڈی میگنیٹائزیشن مکمل طور پر درستگی کو بحال نہیں کرسکتی ہے۔
متروک اور اپ گریڈ
جب نظام کی تبدیلیوں کے لیے مختلف درجہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے تو CTs کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ لوڈ میں اضافہ جو CT کی مسلسل تھرمل درجہ بندی سے زیادہ ہے، نئے حفاظتی آلات کا اضافہ جو CT کی VA درجہ بندی سے زیادہ بوجھ بڑھاتا ہے، یا سسٹم کی خرابی کی سطحوں میں تبدیلیاں جو CT کی درستگی کی حد سے زیادہ ہوتی ہیں، اپ گریڈ کی تبدیلی کے لیے عام محرکات ہیں۔
حالت کی نگرانی اور رسک اسسمنٹ
ایک عملی نقطہ نظر CTs کو زمروں میں درجہ بندی کرنے کے لیے حالات کی نگرانی کے اعداد و شمار، تھرمل امیجنگ اور متواتر جانچ کا استعمال کرتا ہے: اچھا (تنقیدی نہیں)، اعتدال پسند، اور برا (انتہائی نازک)۔ تبدیل کرنے کی ترجیح اس درجہ بندی کی بنیاد پر تفویض کی جاتی ہے جس کے ساتھ سرکٹ کی اہمیت پیش کی جاتی ہے۔ اہم تحفظ کے سرکٹس میں CTs کو انحطاط کی پہلی علامت پر تبدیل کیا جانا چاہیے، جبکہ غیر اہم میٹرنگ CTs زیادہ کثرت سے نگرانی کے ساتھ خدمت میں جاری رکھ سکتے ہیں۔